kintone で生産管理を行うメリットを紹介。サンプルアプリの活用で業務効率化

営業部署と生産部署が密接に連携し、製品を作り上げていく製造業において、受注案件の納期、作業工程の管理といった「生産管理」の共有が非常に重要な役目となります。その一方で、従来から行われている生産管理を紙や Excel での管理では「各案件の製造工程の状況」をリアルタイムに把握することが難しく、そのため業務の効率化を推し進めることができないといった課題を抱える担当者が多かったのも事実です。

今回は、その解決策として注目されている kintone を活用した生産管理の効率化について解説します。

生産管理は、原材料の調達から生産数量の決定までの一連の流れを計画する「生産計画」、需要に対して過不足が生じないよう需要量を予測する「需要量予測」、生産した製品の品質を管理する「品質管理」と様々な業務を担っています。では、なぜ生産管理をIT化・電子化するのは難しいのでしょうか？

何が課題になるのかを3つの視点から解説していきます。

生産管理の業務は、営業担当者や生産担当者といった複数の担当者同士が調整して工場内での生産数を決めていく必要があります。そのため、各担当者からリアルタイムに稼働状況や発注の情報を把握しなければなりません。

しかし、この情報の更新は決まったタイミングで行われるものではなく、「割り込みオーダー」といった通常の納期より早く納品しなければならないような対応も頻発するため臨機応変な対応が求められます。

作業自体の自動化が難しく、新たにITツールを導入することより、既存の紙や Excel で作業する手法が好まれていました。

ITシステムの新規導入には、そのシステムを熟知している人材を確保するか、育てる必要があります。しかし、製造業の場合は元々ITに携わる人材が少ないだけでなく、「どのようなスキルが必要なのか？」「どのように育てればいいのか？」が明確に定まらずIT人材の採用が進まないといった現場も少なくありません。
自社にIT人材を確保できないことが、新しいシステムの導入が進まないという課題につながるのです。

上記で述べたように、生産管理で活用するツールは日頃ITに携わることのないメンバーも扱うため「誰でも使いやすい・わかりやすい」ツールが求められます。

また近年では、生産管理向けのツールが様々な企業から提供されていますが、導入費用が高額でやむなく断念してしまったケースや、仮に導入しやすい金額だったとしても、カスタムしづらいせいで実際の業務に落とし込めずに導入を見送るといったケースも存在します。

ツール選定に手間取るがために、IT化が進まないといった背景もあるのです。

製造業を中心とした、中小企業で導入が広がっている kintone は、生産管理の業務を電子化し、それにより業務の効率化を図ることができます。ここでは kintone を生産管理業務に活用するメリットを挙げていきます。

kintone は情報共有やコミュニケーションなどに活用できる充実したグループウェア機能を保有しております。

• データに紐づけたコメント、メンション
• リマインド通知
• チーム単位でチャットができるスペース機能
• スペース内で話題を分けられるスレッド機能

 また、スケジュール共有やタスク管理機能を備えているプラグイン・アプリを活用することで、各工程での進捗状況をそれぞれの現場で共有できます。

例えば、今まで営業担当者と生産管理担当者が Excel とメールでのやりとりで行っていた発注の管理などを、kintone 内にすべて集約することが可能なため、リアルタイムな情報管理の一元化を簡単に実現します。

kintone は、アプリ作成画面であらかじめ用意されたパーツをドラッグ＆ドロップで組み合わせるだけで作成できるノーコードツールです。

製造業向けのサンプルアプリも多数取り揃えられており、プログラミング知識のない方でも簡単に導入・活用できます。そのため、IT人材が不足している製造業の現場にも親和性の高いツールではないでしょうか。

修正や追加も容易に行えるため、実際の現場の業務に合わせてカスタマイズできる点もメリットといえます。

kintone は安価なライトコースであれば、月額780円という低コストで導入が可能です。

5ユーザー以上から1ユーザー単位で契約でき、月額利用料金は利用ユーザー数で料金が変動するため、少人数の会社や事業所などでも使いやすいといえます。1か月ごとの契約で長期間の契約縛りもなく、必要に応じてすぐに解約できるのも特長です。このように契約のしやすい点も製造業に適したツールといえます。

kintone の利用料金についてさらに詳しくはこちらの記事をご覧ください。
▼kintone ライセンス別の料金や特徴一覧

「サンプルアプリ」とは、kintone で提供されているアプリケーションのひな型です。部署別・業種別に100以上のサンプルアプリが用意されており、これを活用することでプログラミングの知識や技術がなくても業務用アプリを作成できます。

今回はサンプルアプリの中でも、製造業における生産管理に使えそうなサンプルアプリをご紹介いたします。

営業部と製造部の作業工程の進捗を一元管理するアプリです。

工程の進捗を簡単に入力し、前工程が入力完了すれば次工程の担当者に通知を飛ばせる機能もあり、各発注の作業工程を一覧化して確認できます。また、営業担当者が営業先からスマホで進捗を確認できるため、リアルタイムでの状況把握に役立ちます。

製造業の管理者が作業者の工数管理を行うためのアプリです。

作業者が毎日の作業内容をこのアプリに登録することで、何の作業に対してどのくらい時間を費やしているのかを把握できます。グラフ機能もあり、作業者別、製品別の全体的な工数を一覧で表示されるため、作業者の適正なマネージメントにつながるでしょう。

製品別に受注数量や出荷数量を入力、管理できます。数量を入力すれば累計数量、注文残が自動で計算され、注文残の把握や共有が可能になります。

どれだけの生産数が必要で、そのうちどれだけ生産できたのか、出荷できたのかの管理を簡易的に行うことができます。

このアプリは、工程毎/品目毎の進捗状況が一覧で確認できる「生産進捗管理(工程固定/日付管理)」と、品目毎に工程が異なる場合でも自由にデータを登録できる「生産進捗管理(工程流動)」の2種類があります。
営業が受注数量や納期を登録し、生産管理/製造部が進捗状況を登録していくことで顧客/製品別に生産進捗の状況をスムーズに共有できます。

また、納品済or生産中というような特定ステータスの製品のみを表示させたり、kintone 内に蓄積されたデータを基に顧客別の出荷数量推移を視覚化したりと、生産管理業の効率化を図れるサンプルアプリです。

製品の不具合発生時に顧客へ対策報告する内容を、社内にも共有する際に便利なアプリです。

顧客・案件別に過去にどのような不具合が発生し、どのような対策を実施したのか一元的に管理します。また、不具合件数の集計も可能なため、歩留まり良化への改善活動に活かせるでしょう。

その他、不具合対策の内容を上司に申請し上司が内容を確認して承認するという、一連の承認作業フローをアプリ内で完結する機能もあります。

これ以外にも、生産管理以外の業務で活用できる製造業向けのサンプルアプリがあります。詳しくはサイボウズ社の公式サイトをご確認ください。

kintone を生産管理に活用する方法を紹介してきましたが、カスタマイズ性や自由度が高い kintone は、知識がない状態で運用すると、必要なデータを収集・連携できなかったり、現場にそぐわないアプリ開発が行われてしまったりといった予期せぬリスクが発生することがあります。そういった事態を避け kintone の利活用を進めるために、サイボウズ株公認のパートナー企業が複数存在しています。

これらの企業は、システム構築のサポート・提案やアプリ開発支援、運用支援などを行っているため、今までシステム運用に躊躇していた企業でも安心して kintone を導入・運用することができます。弊社テクバンもパートナー企業の内のひとつです。

ただ導入するのではなく、現状の業務に沿った開発後の業務フローや運用方法、改善効果を高い技術力とともにご提案しますので、お気軽にお問い合わせいただければと思います。

従来IT化するのが難しいとされていた生産管理の業務も、kintone のサンプルアプリを活用することで、業務の効率化が可能です。低コストで導入もしやすく、また生産管理以外にも経費精算の自動化や日報の集約化など、他の業務に活用できます。

製造業を中心とした企業の導入も増えてきておりますので、ぜひこの機会にお問い合わせいただければと思います。

※本記事の内容は2023年1月時点のものです。kintone の仕様や利用環境は変更する場合があります。